SAV FRANCE représente donc la société Portec Suisse ( ESPOR MOULE ) . Portec est spécialiste du développement, de la fabrication et de la vente de matériaux poreux. Portec est aussi spécialiste de la fabrication de moules.
Nos produits microporeux perméables à l’air, connus sous les noms commerciaux METAPOR et ESPOR, ajoutent de la valeur depuis plus de 30 ans dans les secteurs du thermoformage, du formage sous vide, du serrage sous vide, de l’automobile, des semi-conducteurs et de nombreuses autres industries.
La technologie de moulage perméable à l’air ESPOR est une combinaison brevetée de matériaux et de procédés développés par Portec.
La technologie ESPOR est utilisée pour fabriquer des produits microporeux et perméables à l’air pour de nombreuses applications industrielles où même la perméabilité à l’air est requise.
Les produits ESPOR sont fabriqués à partir d’un matériau composite de granulés d’aluminium et de résine époxy. Différentes tailles de granulés d’aluminium sont disponibles, permettant ainsi la production de produits avec différents niveaux de perméabilité à l’air. Pour des temps de cycle plus rapides, il est également possible d’incorporer des lignes de refroidissement métalliques dans les produits ESPOR.
L’application la plus courante de la technologie ESPOR est la fabrication de moules perméables à l’air pour les processus de formage sous vide et de thermoformage pour divers composants intérieurs dans les automobiles, dans l’industrie de l’emballage et de nombreux autres segments de marché.
ESPOR est particulièrement utile pour la duplication de textures complexes telles que le grain du cuir et d’autres motifs complexes (production de moules IMG).
Système souvent utilisé pour la création de formes difficiles à usiner, la fabrication de multiples moulés, d’ornements avec des détails fins ainsi que la production d’objets grands et profonds.
ESPOR est également utilisé pour produire des dispositifs de maintien sous vide et des systèmes de coussin d’air pour les applications de manutention.
Les moules ESPOR sont prêts à l’emploi. Aucun usinage n’est plus nécessaire.
La technologie ESPOR nécessite un motif physique afin de créer une impression inversée.
Le modèle pour la technologie de coulée ESPOR doit être complètement rigide.
Les matériaux tels que le bois, l’époxy et les métaux sont acceptables. Des modèles solides produits par diverses machines de prototypage rapide peuvent également être utilisés.
Les matériaux flexibles tels que les silicones ne peuvent pas être utilisés, et les matériaux rigides à paroi mince peuvent devoir être renforcés afin de soutenir les forces du processus.
Le patron doit avoir un angle de dépouille minimum de 2° afin de faciliter le démoulage.
Le processus ne peut tolérer même des contre-dépouilles mineures dans le motif. Dans les cas où une surface texturée est appliquée sur un motif, un adhésif à faible résistance doit être utilisé pour s’assurer que la texture peut être séparée du motif lors du démoulage.
Les matériaux ESPOR ne présentent pas de retrait détectable, de sorte que le motif ne nécessite aucune mise à l’échelle.
N’hésitez donc pas à prendre contact avec un spécialiste SAV FRANCE pour vous conseiller.
