Description
METAPOR ALUMINIUM POREUX ET MATIERE POREUSE
SAV FRANCE représente donc la société Portec Suisse ( METAPOR ALUMINIUM POREUX ET MATIERE POREUSE ) . Portec est spécialiste du développement, de la fabrication et de la vente de matériaux poreux et de moules pour différents secteurs d’activité.
Nos produits microporeux perméables à l’air, connus sous les noms commerciaux METAPOR et ESPOR, ajoutent de la valeur depuis plus de 30 ans dans les secteurs du thermoformage, du formage sous vide, du serrage sous vide, de l’automobile, des semi-conducteurs et de nombreuses autres industries.
Pour diverses applications, différents produits METAPOR® sont disponibles.
Les principales différences résident donc dans le type de granulés, la perméabilité à l’air, la taille des pores et la stabilité à la température.
Pour conclure, tous les produits METAPOR® sont disponibles en plaques de 500 x 500 mm avec une épaisseur allant de 10 mm à 420 mm.
METAPOR HD 100 AL / HD 210 AL et BF 100 AL sont également disponibles en plaques de 1000 x 500 mm avec une épaisseur allant de 15 mm à 200 mm.
Sur demande, nous pouvons adapter l’épaisseur et la dimension des plaques METAPOR® selon vos spécifications sont disponibles.
Nous pouvons donc aussi sur demande coller plusieurs plaques METAPOR® pour aller jusqu’à une dimension de 3500×2000 mm
Usinage:
L’usinabilité de METAPOR® est excellente. Il est possible d’usiner METAPOR® plus rapidement que l’aluminium et en raison de sa porosité naturelle, il n’est pas nécessaire de percer des trous d’aspiration.
METAPOR® doit être usiné à sec, sans liquide de refroidissement. Pour éviter le colmatage des pores, il est recommandé d’utiliser des outils très tranchants en HSS ou en carbure avec des angles d’arête pour l’aluminium. Il est possible de scier, fraiser, tourner, meuler et même polir METAPOR® sans obturer les pores.
Les meilleurs résultats dans le fraisage de géométries 3D ont été obtenus avec les paramètres suivants :
Type de fraise : SANDVIK, nez sphérique Ø 6 mm, non revêtu
R216.42-06030-AK10A H10F
Vitesse tr/min : 7750 min -1
Enjambement : 0,05 mm
Avance par dent : 0,05 mm
Liquide de refroidissement : Air comprimé ou sec
Les meilleurs résultats de fraisage pour le surfaçage ont été obtenus avec les paramètres suivants :
Type de fraise : Tête de coupe d’angle Ø 160 mm ; 7 arêtes de coupe ;
Plaquettes indexables 90° APHT
Vitesse tr/min : 500 min-1
Avance par dent : max. 0,142 millimètres
Liquide de refroidissement : Air comprimé ou sec
N’hésitez donc pas à prendre contact avec un spécialiste SAV FRANCE pour vous conseiller.